Lean manufacturing e i suoi strumenti

Il concetto di produzione snella è stato introdotto nelle imprese russe non molto tempo fa, rispetto ai paesi stranieri, dove la filosofia Kaizen iniziò ad essere applicata negli anni '50. Un decennio fa, solo un terzo delle imprese industriali russe era interessato a ottimizzare la produzione. Ora la costruzione di efficienti sistemi di produzione, oltre alla discreta produzione e consulenza industriale, è utilizzata non solo dalle grandi aziende, ma anche dalle medie imprese in molti settori dell'economia.

I progenitori del sistema di produzione snella sono i giganti automobilistici Ford e Toyota. Tra le società straniere che applicano con successo i principi della produzione Lean, come Nike, Textron, Parker, Intel, l'inizio dell'uso attivo delle tecnologie Lean nel nostro paese è considerato l'anno 2006, quando si è svolto il primo Lin-Forum russo. I pionieri nella creazione di sistemi di produzione snella nazionali sono i nostri famosi produttori di automobili - GAZ e KAMAZ. Tra le aziende che utilizzano sistemi e tecniche di ottimizzazione Lean, sono in testa Rusal, Rosatom, Eurochem, TVEL, Sberbank e molte altre.

L'implementazione della logistica di produzione snella presso le imprese russe ha il sostegno statale ed è regolata da standard chiave: GOST con i numeri Р 57522-2017, Р 57523-2017, Р 57524-2017, nonché raccomandazioni del settore approvate dall'ordinanza del Ministero dell'industria e del commercio.

Il termine "lean manufacturing" o LIN è una traduzione semantica delle definizioni inglesi di "lean manufacturing", "lean production" e una trascrizione della loro sigla LEAN.

La produzione snella è intesa come un sistema di gestione aziendale in grado di migliorare la qualità del lavoro riducendo i costi riducendo le perdite.

Traduzione inglese-russo della parola lean - "magro, magro, magro". Per diventare così, dovresti perdere il grasso in eccesso. Applicato alla sfera della produzione, ciò significa che dobbiamo eliminare le perdite, riducendo così i costi. Perché la produzione snella è talvolta chiamata slim.

Tre concetti di produzione LIN

L'essenza della produzione Lean è stata descritta da G. Ford, che ha affermato: "Non dovrebbe esserci nulla di inutile in nessuna organizzazione".

Nel sistema di produzione snella, due aspetti sono fondamentali:

1. È necessario coinvolgere ciascun dipendente dell'azienda nelle procedure di ottimizzazione.

2. La società dovrebbe essere il più possibile concentrata sugli interessi dei consumatori.

Concettualmente, il sistema globale di ottimizzazione della produzione si basa su tre principi.

• La filosofia di Kaizen. Si tratta di meccanismi gestionali basati sull'idea del miglioramento continuo della qualità e della sua attuazione operativa e graduale. Il fondamento della strategia Kaizen è l'affermazione che non vi è alcun limite al miglioramento dei processi produttivi e che ogni azienda, indipendentemente dalla sua competitività, deve andare avanti.

• Il concetto Six Sigma si basa sul fatto che la produzione può essere controllata utilizzando il principio della misurabilità di qualsiasi dato. Poiché i processi di produzione vengono misurati, possono essere monitorati e quindi migliorati, analizzando, ad esempio, gli indicatori chiave di prestazione di KPI. Il concetto mira a rendere prevedibili e prevedibili tutti i processi di produzione, migliorando quelli esistenti e creando nuovi algoritmi di ottimizzazione.

• Aumentare l'efficienza produttiva, migliorare la qualità del prodotto, riducendo al contempo i costi: gli obiettivi del sistema di produzione snella.

Messi insieme, questi tre concetti mostrano come migliorare gradualmente e continuamente la qualità dei processi di produzione e del prodotto finale senza incorrere in costi inutili.

Pertanto, il radicalismo nella gestione della produzione è stato sostituito da una filosofia globale che utilizza i principi idealistici dei metodi liberali di gestione aziendale e introduce metodologie e strumenti efficaci per migliorare il lavoro.